• head_banner_01

የመስታወት ጠርሙስ የማምረት ሂደት

ዋናዎቹ የመስታወት ዓይነቶች

· ዓይነት I - Borosilicate Glass
· ዓይነት II - የታከመ የሶዳ ሎሚ ብርጭቆ
· ዓይነት III - የሶዳ ሎሚ ብርጭቆ

ብርጭቆን ለመሥራት የሚያገለግሉት ቁሳቁሶች በግምት 70% አሸዋ ከተወሰነው የሶዳ አሽ, የኖራ ድንጋይ እና ሌሎች የተፈጥሮ ንጥረ ነገሮች ድብልቅ - በቡድን ውስጥ ምን ዓይነት ባህሪያት እንደሚፈልጉ ይወሰናል.

የመስታወት መያዣዎችን ለማምረት ዘዴዎች

የተነፋ መስታወት እንዲሁ የተቀረጸ ብርጭቆ በመባልም ይታወቃል።የተነፋ መስታወት በሚፈጥሩበት ጊዜ ከእቶኑ ውስጥ የሚሞቁ ብርጭቆዎች ወደ መቅረጽ ማሽን እና አየር ወደ አንገት እና አጠቃላይ የመያዣ ቅርፅ እንዲፈጠር ወደሚገደድባቸው ክፍተቶች ይመራሉ ።አንዴ ከተቀረጹ በኋላ ፓሪሰን በመባል ይታወቃሉ።የመጨረሻውን መያዣ ለመፍጠር ሁለት የተለያዩ የመፍጠር ሂደቶች አሉ-

የመንፋት እና የመንፋት ሂደት -ፓርሰን በተጨመቀ አየር በሚፈጠርባቸው ጠባብ መያዣዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል
የፕሬስ እና የንፋስ ሂደት -ለትልቅ ዲያሜትር የማጠናቀቂያ ኮንቴይነሮች ጥቅም ላይ የሚውሉት ፓርሶን ቅርጽ ባለው ባዶ ሻጋታ ላይ ብርጭቆውን ከብረት ፕላስተር ጋር በመጫን ነው.

የተነፋ ብርጭቆ የመፍጠር ሂደቶች

የመንፋት እና የመንፋት ሂደት -የተጨመቀ አየር ጉብ ወደ ፓሪሶን ለመፍጠር ይጠቅማል፣ ይህ ደግሞ የአንገት ፍፃሜውን የሚያረጋግጥ እና ለጎባው አንድ አይነት ቅርፅ ይሰጣል።ከዚያም ፓሪሶን ወደ ማሽኑ ሌላኛው ክፍል ይገለበጣል, እና አየር ወደሚፈለገው ቅርጽ እንዲነፍስ ይጠቅማል.

የፕሬስ እና የንፋስ ሂደት -መጀመሪያ ፕላስተር ይገባል፣ ከዚያም አየር ይከተላል፣ ጎባውን ወደ ፓሪሰን ይመሰርታል።

በአንድ ወቅት ይህ ሂደት በተለምዶ ለሰፊ የአፍ ኮንቴይነሮች ጥቅም ላይ ይውል ነበር፣ ነገር ግን የቫኩም እርዳታ ሂደት ሲጨመር አሁን ለጠባብ አፍ አፕሊኬሽኖችም ሊያገለግል ይችላል።

ጥንካሬ እና ስርጭት በዚህ የመስታወት አሰራር ዘዴ በጣም ጥሩው ነው እና አምራቾች ኃይልን ለመቆጠብ እንደ የቢራ ጠርሙሶች ያሉ የተለመዱ ነገሮችን "ቀላል" እንዲያደርጉ አስችሏቸዋል.
ኮንዲሽነሪንግ - ምንም እንኳን ሂደቱ ምንም ይሁን ምን, የተነፈሱ የመስታወት መያዣዎች ከተፈጠሩ በኋላ, ኮንቴይነሮቹ ወደ Annealing Lehr ውስጥ ይጫናሉ, ከዚያም የሙቀት መጠኑ ወደ 1500 ዲግሪ ፋራናይት ይመለሳል, ከዚያም ቀስ በቀስ ከ 900 ዲግሪ ፋራናይት በታች ይቀንሳል.

ይህ እንደገና ማሞቅ እና ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ በእቃዎቹ ውስጥ ያለውን ጭንቀት ያስወግዳል.ያለዚህ ደረጃ, ብርጭቆው በቀላሉ ይሰበራል.

ማለስለስ; ማጽዳት; ማስተካከል -መስታወቱ እንዳይሰበር ለመከላከል ውጫዊ ህክምና ይደረጋል።ሽፋኑ (ብዙውን ጊዜ ፖሊ polyethylene ወይም ቲን ኦክሳይድ ላይ የተመሰረተ ድብልቅ) ላይ ይረጫል እና በመስታወት ላይ ምላሽ በመስጠት የቲን ኦክሳይድ ሽፋን ይፈጥራል.ይህ ሽፋን መሰባበርን ለመቀነስ ጠርሙሶች እርስ በርስ እንዳይጣበቁ ይከላከላል.

የቲን ኦክሳይድ ሽፋን እንደ ሞቃት መጨረሻ ሕክምና ይተገበራል.ለቅዝቃዛ መጨረሻ ሕክምና ከመተግበሩ በፊት የእቃዎቹ ሙቀት ከ 225 እስከ 275 ° F መካከል ይቀንሳል.ይህ ሽፋን ሊታጠብ ይችላል.የ Hot End ህክምና ከማደንዘዣው ሂደት በፊት ይተገበራል.በዚህ ፋሽን የሚተገበረው ሕክምና ለመስታወት በትክክል ምላሽ ይሰጣል, እናም መታጠብ አይችልም.

Internal Treatment - Internal Fluorination Treatment (አይኤፍቲ) አይነት III መስታወትን ወደ አይነት II መስታወት የሚያደርግ ሂደት ሲሆን አበባን ለመከላከል በመስታወት ላይ ይተገበራል።

የጥራት ምርመራዎች -የሙቅ መጨረሻ ጥራት ፍተሻ የጠርሙስ ክብደት መለካት እና የጠርሙስ መጠኖችን መሄድ የሌለበት መለኪያዎችን መፈተሽ ያካትታል።የሌሃርን ቀዝቃዛ ጫፍ ከለቀቁ በኋላ ጠርሙሶች በኤሌክትሮኒካዊ የፍተሻ ማሽኖች ውስጥ ይሻገራሉ, ይህም ስህተቶችን በራስ-ሰር ይገነዘባሉ.እነዚህ የሚያጠቃልሉት ግን በነዚህ ብቻ ያልተገደቡ ናቸው፡ የግድግዳ ውፍረት ፍተሻ፣ የጉዳት ማወቂያ፣ የመጠን ትንተና፣ የማኅተም የገጽታ ፍተሻ፣ የጎን ግድግዳ ቅኝት እና የመሠረት ቅኝት።


የልጥፍ ጊዜ: ማርች-12-2022